Le 1er tunnel sanitaire en pvc pour les personnes et les objets
Efficacité

Le service R&D pour améliorer la mécanique, le design et la fonctionnalité sans perdre de vue les économies d’énergie.

Garantie infinie

Respect des normes de qualité les plus sévères pour la conception, la fabrication, le montage et le service après-vente.

Conception intégrée

Une conception intégrée et un projet clés en main dans le respect des délais et des coûts impartis avec la garantie d’un produit fiable et sûr.

Sécurité

Le respect des règlementations en vigueur pour chaque produit et dans chaque pays, avec la garantie de la sécurité maximale pour le personnel et les utilisateurs.

Histoire

35 années d’histoire, un savoir faire consolidé et en constante évolution.

Des solutions personnalisées

Standardisation et personnalisation: structures ad hoc, conception et fabrication flexibles pour tous les produits.

Qualité et design

Qualité structurelle et design soigné, chaque produit est conçu pour s’intégrer harmonieusement dans tout contexte.

Le 1er tunnel sanitaire en pvc pour les personnes et les objets

Kopron Sanitary Tunnel: un parcours sanitaire guidé contre le COVID-19

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Le nouveau tunnel sanitaire en pvc signé Kopron est un itinéraire guidé sanitaire de désinfection pour les personnes et les objets, conçu et fabriqué pour combattre avec un maximum d'efficacité et de sécurité le COVID-19.

Il peut être considéré comme un processus sûr, rapide et efficace. Il hygiénise et désinfecte les personnes ou les choses en seulement 8 secondes, garantissant une élimination maximale des microbes présents sur les surfaces.

La fonction d'hygiénisation du Kopron Sanitary Tunnel est assuré par une légère atomisation, créée par un système automatique intégré dans le tunnel via l'installation d'une unité de contrôle.

Son grand avantage: le tunnel désinfecte toutes les surfaces

La structure du tunnel, légère et fonctionnelle, accueille les passants qui devront rester sous le tunnel pendant environ 8 secondes, le temps nécessaire à la désinfection. Grâce au chronométrage automatique, les passants sauront exactement quand quitter le parcours de désinfection. En installant une lance sur l'unité de contrôle, il est également possible de désinfecter les engins de travail et les objets. Sans avoir à installer des structures encombrantes, ce tunnel peut remplir plusieurs fonctions et aussi désinfecter les surfaces.

Le système, connecté au réseau électrique, nébulise un produit hygiénisant, efficace et sûr pour la santé, automatiquement dilué avec l'eau du réseau.

Le K-Sanitary Tunnel est idéal dans tous les contextes, notamment pour drainer les entrées des bureaux publics, des entreprises, des hôpitaux, des supermarchés, des aéroports, des centres commerciaux et de tous les endroits où les flux sont fréquents.

Deux modèles sont proposés. Le premier, K-Basic 20 Sanification, idéal pour les passages à faible affluence, effectue une centaine de nébulisations. Le second modèle, K-Top Line Sanification, est équipé d'un réservoir pour les passages fréquents et nombreux, avec la possibilité de faire de 700 à 1000 nébulisations avant de recharger. Ce dernier devient le modèle idéal pour les lieux de grand passage.

La facilité d'assemblage, de transport et de déplacement éventuel sont les caractéristiques structurelles gagnantes de ce nouveau tunnel en pvc.


“Les propriétaires ont voulu contribuer une fois de plus à la lutte contre le COVID. Il est désormais reconnu que l'hygiénisation et la désinfection constante des personnes et des objets peut être un outil précieux pour lutter contre le COVID. C'est pourquoi, avec mon équipe, nous avons choisi d'adapter notre technologie en essayant d'offrir un produit utile à la fois pour la désinfection des personnes et des objets. Le tunnel K-Sanitary, en plus de sa fonctionnalité de sécurité, a un design simplifié et minimaliste qui le rend facile à intégrer dans divers endroits". Affirme l’Architecte Giovanna Comi, product manager pour Kopron.

La structure du tunnel Kopron

La structure est en acier galvanisé à chaud, entièrement réalisée avec des machines automatiques à commande numérique qui gèrent de manière indépendante le travail, du prélèvement des barres à la palettisation du produit fini. À ce jour, Kopron SpA est la seule entreprise en Europe à produire de telles structures avec des machines de dernière génération entièrement robotisées.

Ce type d'équipement garantit une précision maximale (1/10 de mm) dans chaque étape du processus d'usinage.

Tous les angles possibles qui pourraient créer une friction avec le revêtement sont arrondis. Ces pièces sont entièrement boulonnées entre elles, ce qui facilite leur démontage et leur remplacement en cas de dommage. Le tunnel est installé moyennant des piquets fixés au sol et, dans certains cas, en utilisant des lests. La couverture est faite d'une toile en pvc, doublement enduite avec un traitement ignifuge EN13501-1.

 

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